熱浸鍍鋅鋼格柵板的生產過程是一個物理和化學過程處理鋼板的鍍的部分浸入到熔融鋅液,因此鋼板的金屬表面形成了合金層和一層intermelting的鍍鋅層，鋼格柵熱浸鍍鋅技術可以有效地防止大氣對鋼格柵的腐蝕，因此得到了廣泛的應用。在電力，交通，隨著能源、化工等基礎設施的廣泛應用，對鍍鋅鋼格的需求也在迅速增加。下面我們來談談熱浸鍍鋅工藝各工序的作用。熱鍍鋅鋼格柵板的傳統(tǒng)工藝是:吊掛——堿洗——酸洗——水洗——溶劑輔助電鍍——烘干——熱鍍鋅——水冷卻——鈍化——卸料——檢驗修整。堿洗的目的是去除預鍍鋼板表面的油漬。常用的堿洗液是苛性鈉或一些堿性清洗劑。洗堿罐材質為鋼筋混凝土隔震層(FRP) + PP板(或花崗巖)或混凝土FRP。堿洗工藝容易產生水污染，主要污染物是殘余堿和表面活性劑。酸洗的目的是徹底去除預鍍鋼板表面的氧化物和銹跡，使預鍍鋼板的母材暴露出來，以便更好地與鋅層接觸，提高結合力。酸洗液的主要成分是鹽酸。酸洗溶液的質量分數(shù)與空氣壓力有關，空氣壓力大的地區(qū)酸洗溶液的質量分數(shù)較高。酸洗槽材質為鋼筋混凝土隔震層(FRP) + PP板(或花崗巖)或混凝土FRP。酸洗工藝也會產生水污染，除銹產生的鹽酸和鐵是主要污染物，熱浸鍍鋅是提高鋼網(wǎng)耐大氣腐蝕性能的有效方法之一。由于其優(yōu)良的涂層性能,使用壽命長,作為一個保護層基本維護和廣泛應用,